JP

主催：ＪＰ産業展協会
後援：大阪府、大阪市、大阪商工会議所、大阪中小企業団体中央金、全日本印刷工業組合連合会、他
会期：２００８年６月２６日～２８日
会場：インテックス大阪４・５号館（大阪市住之江区）
規模：出展数１０４社・団体、４９７小間



第３２回目となる今回のテーマは、「印刷業、新たな領域を求めて。」
drupa2008終了後の展示会であることから、従来の機材展示に加えてメーカー９社による「drupa報告会」を実施。世界の最新情報が体感できるセミナーとして、弊社も販売推進部部長の吉川武志より「drupa2008 by KOMORI」というタイトルでの報告をさせていただきました。初日の午前中にもかかわらず、70名弱の方にご参加いただきました。

主催者側発表による３日間の来場者数は、初日7,503名、二日目8,542名、最終日18,572名、合計34,617名（昨年は32,000名）でした。梅雨シーズンの真っ只中ではありましたが、最終日の午後以外雨は降らず、盛況な展示会となりました。

小森出展機：菊半裁４色オフセット枚葉印刷機　LITHRONE S26


ドイツで開催されました世界最大の印刷機材展　”drupa 2008”　におきまして、弊社の提唱する”FIVE SOLUTIONS”　をご紹介させていただきました。今回はその　”FIVE SOLUTIONS”　のひとつであります、究極のショートメイクレディを実現する最新技術KHS-AIを搭載したLITHRONE S26にてデモンストレーションを行いました。

デモの内容は大きく分けて二つです。
【１】100枚印刷、6分以内／台の実演
【２】スマートフィードバックによる濃度変更の実演

■100枚印刷、6分以内／台の実演
異なる２種類の絵柄を印刷しました。
ジョブ１は、LITHRONE S26に既にセットされたフジフイルム様のサーマル無処理CTPプレート “ET-S” で100枚印刷。100枚目の印刷がデリバリーに出てきた時点でタイマーをスタートさせ、次のジョブ２の印刷が100枚終了するまでのリアルタイムチャレンジを行いました。
※ジョブ２はフジフイルム様のサーマルCTP版使用。

ジョブの切替は、新機能のスマートシーケンスにより、ジョブの終了から次のジョブの試刷りまでのプロセスを、スタートボタンを押すだけで自動的に完了することができます。

＜ジョブ１の印刷終了後の切替えプロセス＞
100枚印刷終了後、タイマースタート
① リムービング
② ブランケット自動洗浄
③ Full-APCによる全自動刷版交換
④ プレインキング
⑤ 見当・色調整
⑥ 本刷りスタート
100枚印刷終了後、タイマーストップ

ある回のタイムチャレンジの結果は、５分31秒でした。
（ブランケット洗浄時間；２９秒、全自動版交換時間；２分３６秒を含む）
最高16,000回転による印刷とショートメイクレディ、そして高い印刷品質について体感していただきました。
このプロセスの間に、各種自動化装置の説明や新たに搭載されたKHS-AI、環境配慮型の無処理CTPプレート “ET-S”などの説明をさせていただきました。KHS-AIは、仕事の切替時間や損紙削減に定評のあるコモリハイパーシステムに、色合わせの自己学習機能を新たに追加したシステムです。

■ スマートフィードバックによる濃度変更の実演
ジョブ２で印刷した外国人女性ポスターの黄色の濃度1.35を1.50に素早く上げる印刷実演を行いました。
ここからのKHS-AIについては、弊社営業技術部課長の中村裕一より説明をさせていただきました。

通常、一度印刷してから濃度を変化させる場合、濃度が安定するまでに150～200枚程度の紙が必要になりますが、スマートフィードバックを使うと20～30枚程度にまで削減することができます。印刷をする前にインキローラーに必要なインキ膜厚を形成し、少ない刷り出し枚数で、濃度の変更が可能になることを実際にご覧いただきました。
スマートフィードバックは、デザイナーやクライアントなどからの突然の色の変更要望に対し、素早く確実に濃度を変化させるだけではなく、損紙を大幅に削減することもできるシステムです。

また同時にKHS-AIの自己学習機能を説明しました。機械の状態や環境、印刷資材の変化に合わせて絵柄面積率とキー開度のデータを自動的に解析、自ら補正を繰り返し、色合わせを最適化します。KHS-AIを活用することで会社としての色合わせの傾向や印刷技術などのノウハウを蓄積していくことができ、その結果、数値保証でお客様にも安心感を与えることにつながります。

デモ終了後には、機械の周りに集まり、熱心に質問をしたり、ひとつひとつの仕様を実機で確認されたり、次の実演の準備もギリギリになるほど賑わっていました。

また、長年にわたり取り組んでいる”セーブザチルドレンジャパン”への協力として、ブース内に募金活動のコーナーを設置し、世界の子供たちへの健康保全活動の支援を行いました。多くの方のご協力に感謝いたします。


小森ブース及びdrupa2008報告会にご来場いただきました皆様、どうもありがとうございました。

2007年5月24日（木）〜26日（土）JP2007情報・印刷産業展がインテックス大阪４・５号館にて開催されました。


3日間の来場者数は以下の通り。
■5月24日（木）　9,900人
■5月25日（金）　8,100人
■5月26日（土） 14,000人

3日間の合計は、32,000人となりました。二日目の金曜日は雨にたたられましたが、多くのお客様にご来場いただきました。

弊社は、菊半裁4色オフセット枚葉印刷機「LITHRONE　S26」を出品いたしました。「LITHRONE　S26」は、昨年のデビュー以来各地でご好評をいただいており、現在の印刷業界の大きな課題である小ロットのニーズにお応えする、究極の小ロット対応マシンとして、印刷品質の向上、環境対応など、さまざまな角度から求められる機能の充実を図っております。


「JP2007」でも、この機械の特徴を明確にお伝えできる印刷のライブデモを行いました。昨年JPでも行ないましたタイムチャレンジですが、たくさんのお客様を目の前にしてのチャレンジはリスクも高いことを理解しております。しかし、弊社といたしましては、実演を直にご覧に入れることにより、印刷機械としての操作性や実際の高速刷り出し、高いスピードでの印刷などを体感していただくことで、お客様に直接KOMORI製品の魅力をお伝えできるものと考え、あえて挑戦させていただいたものです。

今回のデモ機は、「LITHRON S26」究極の小ロット対応マシンというコンセプトの元


１．究極のショートメークレディ
・フルAPCなどの自動化
・12,000回転での高速刷り出し
・余裕の最高速16,000回転
・洗練されたデザインと高い操作性


２．高付加価値印刷
・幅の広い仕様構成


３．環境対応マシン
・ノンアルコール
・損紙低減
・現象レス刷版対応


等の特長を持ち、お客様のニーズに確実にお応えできる製品であり、ライブデモでその魅力を余すことなくご覧いただけたものと思います。


デモLIVE
●LITHRONE S26は印刷業界が求める究極の印刷機


今日の印刷業界が求める究極の印刷機として開発されたLITHRONE S26は、小ロット・短納期対応。業界トップのショートメークレディテクノロジーを用い、条件によっては、
１時間に１０台、６分で１台のジョブを終了させることが可能なマシンです。


デモは異なる3種類の絵柄にフジフイルム様とコダック様の2種類の版材を使い、東洋インキ様の広演色インキであるカレイドを使用して印刷しています。
１回目２００枚のジョブを終了し、切り替えが始まった時点でタイマーをスタートさせ、３回目の２００枚のジョブが終了するまで、２００枚の２台のジョブが切り替えも含めてどのくらいの時間で終わるのか、リアルタイムチャレンジ形式となります。

ジョブチケットは大日本スクリーン様のMISであるRiteinfoからJDFで生成されたものを、今回はKOMORIのK-Stationにプリセットして、展示した印刷機のKMSへ送ります。LITHRONE S26は、送られたデータを用いて自動プリセットを行いますから、オペレーターは版のセットと印刷物のチェックのみ行なうだけ。高いレベルの自動化が実現いたします。

●1回目JOB1
２００枚３台のジョブがスタート。
高速刷り出しシステムが搭載されていますので、12000回転で印刷スタート、すぐに最高速16000回転まで到達し、１回目の本刷りが始まります。
デリバリーの形状と卓越したエア制御で、印刷面のキズやコスレもありません。


●リムービング／ブランケット洗浄
ファーストジョブ２００枚が終了し、これからJOB2へのの切り替え作業に入ります。
ここでタイマーをスタート。
高速リムービングがおこなわれ、およそ２０秒でインキローラーのインキ皮膜を基準のレベルまで戻しますので、次のJOBのインキ設定をすばやく正確に行えます。
リムービングから→ブランケット洗浄に移ります。従来のシステムですと3分程度かかりますが、この含浸布タイプでは３０秒程度で終了、液ダレなどによる印刷品質への影響もありません。


●フルAPCによる版交換／プレインキング
このクラスでは世界初の開発となったLITHRONE S26のフルAPCは、新しいベンダーレスタイプです。ユニットに準備された版の咥え尻側はフラットなままです。版曲げが必要ないので、版曲げ機を置く必要が無く、省スペース化を実現します。
フルAPCをスタートさせると、まず使用済みの版を4色目から1色目まで順番に安全カバーの内側に排出し、続けて1色目から順番に新版が万力の基準ピンに合わせて挿入され、咥え側万力によってクランプされます。版は順次版胴に巻きつけられ、咥え尻をクランプして安全カバーが閉じ、版交換が終了します。
フルオートAPCでの４ユニットの版交換は２分３０秒程度で終わります。
続いてKHSコモリハイパーシステムを作動させ、自動インキ設定に入ります。


●2回目JOB2
２回目のジョブがスタートします。
フィーダーボードには、あらゆる紙厚や紙質に対応が可能なサクションテープ式が採用されています。また、オプションでエア横針も搭載可能です。
オペレーターは抜き取ったサンプルのチェックに入ります。CTPとフルAPCのマッチングでほぼ一発で見当が合っています。また色については、PDC-SⅡによりリアルタイムで測定結果が表示でき、評価までの時間短縮が図れます。見当と色の確認完了で本刷り２００枚に入ります。
３回目のジョブに入るまでの作業時間は6分台です。

●3回目JOB3
JOB2が終わり、本刷り200枚３回目の切り替え作業がスタート。
この作業時間中に、営業技術部のメンバーによる高付加価値印刷サンプルの技術説明を行いました。ブースの側面に設置されたコーナーに準備されたUV印刷、ニスコーティング、擬似エンボス、ホログラム、コモリロータリーダイシステムによるインラインエンボス加工、ヘキサクロームなどの６色印刷、今回実演で使っているカレイド印刷、などを詳細に説明させていただきました。
また機械のオペレーターに「如何に自動化が進み、操作が楽であるか？」のインタビューも交えました。
最後には実際にLITHRONE S26/S29をお使いのお客様のビデオを流し、お客様のご評価としてパフォーマンスの高さをアピールしました。
そうこうするうちに、JOB3の200枚本刷りが終わって、トータルタイムは12分30秒台で終了です。この切り替えの速さをお客様の実際のお仕事に当てはめたらどうなるか？ナレーターが問いかけをして、タイムチャレンジデモは終了です。
（5月24日4回目デモのタイムチャレンジ実測数値は、ブランケット洗浄が30秒、版交換が２分29秒、JOB2終了までに6分30秒、トータルタイムは12分36秒でした。）

デモは1日に5回。KOMORIの得意とするところのライブデモですが、毎回大変多くのお客様にご高覧いただき感謝しております。


KOMORIブースへのご来場、誠にありがとうございました。

株式会社阪急デザインシステムズ　田良尾社長


株式会社阪急デザインシステムズ様は、阪急・東宝グループの中で広告制作& 印刷業務を手がけられています。平成１５年に、KOMORI 機『SPICA 26P（菊半裁反転機構付4 色オフセット印刷機）』を導入され、撮影からデザインそして印刷までをトータルに手がける事業を展開、大成功を収められていらっしゃいますが、今回はさらなる飛躍と事業拡大のために、新たにリスロンS26の導入を決定されました。


SPICAのUSER REPORTはコチラから

田良尾社長のインタビューはこちら(wmv/950kb)






リスロンS26導入に尽力された、関係者の方々にインタビューさせていただきました。

取締役常務執行役員　石本　和治　様

執行役員　営業本部　副本部長　長谷川　豊博　様

印刷事業本部　印刷事業部　印刷室　室長　小沢　光二　様



Ｑ：リスロンＳ26を導入されたきっかけを教えて下さい。

Ａ：これまでSPICAを使っておりまして、フル稼働してSPICAの能力をあますことなく使わせていただいたのですが、今回社内的な方向性において、デザイナーの要望にさらに応える形でリスロンS26の導入を決めました。もともとは４色を中心にやっておったのですが、よりクオリティが高い印刷物をつくること、また特色とか補色、ニスを使ったものなど幅広い対応が必要になったため５色機の導入を決めました。
リスロンＳ２６には、弊社の機長のノウハウを余すことなく生かしていただけており、大変満足しております。


Ｑ：御社の稼動体制を教えてください。

Ａ：基本的には弊社はデザイン会社であり、撮影、デザインから印刷まですべて内製でやっております。現状１シフトですが、将来的には２４時間フル稼働体制も検討しています。


Ｑ：御社は、どのような印刷物をつくられているのでしょうか？

Ａ：阪急グループである阪急百貨店等のチラシ、カタログ、ＤＭ、ポスター（中吊りから駅貼りポスター）宣伝告知、催事告知、ありとあらゆる種類の印刷物を作っています。まさに多品種、小ロット印刷物です。


Ｑ：百貨店の商品のポスターやカタログなど、売り上げに直結する印刷物ですから気を遣われるでしょうね？

Ａ：弊社のデザイナーの拘りは非常に強く、これまで電通広告賞や毎日広告賞と取るなど、非常にデザイン能力のレベルも高いため、当然デザインを最大限生かすことのできる高品質の印刷物が要求されます。最高の印刷技術を使ってお客様に感動を伝えたいという思いが強いので、現場は大変です。最終的なアウトプットはすべて弊社の機長の腕にかかっています。
販売商品以外にも、催し物などでは著名な芸術家の先生の作品の宣伝ポスターなど、本物と寸分違わぬクオリティが求められ高付加価値印刷を可能にするため、リスロンＳ２６が必要でした。


Ｑ：現在デザイナーさんは何名いらっしゃいますか？

Ａ：８０人です。その中で、ディレクターが２０人。
アパレルなどの印刷物に対する特に女性のデザイナーのリクエストは特に細かく、またディレクター毎にもさまざまな癖や要望が異なります。オペレーターにとっては神経を使う仕事ですが、デザインの幅も広がり本当にすばらしい印刷機を導入することができて嬉しく思います。


ありがとうございました。

２００６年５月１８日〜２０日　インテックス大阪にて開催されましたJP2006 情報・印刷産業展に出展いたしました。

西日本エリアでは初めて菊半裁5色オフセット枚葉印刷機「リスロンS26（LS-526）」を出品。デモンストレーションには、連日立ち見が出るほどの盛況でした。






リスロンＳ２６は、ＢＧ（欧州環境テスト認証）を取得しています。
→BG認証とは？





■リスロンS26のデモンストレーションムービーはこちらから

タイムチャレンジムービー前半戦(wmv/9Mb)

タイムチャレンジムービー後半戦(wmv/2.5Mb)
（映像はWEB配信用に加工しているため、画質が多少荒いことをご了承下さい。また、ムービーには音声が入っております。）






小森は環境問題に真剣に取り組んでおります。


今回のJP展では一回のデモで３種類の絵柄を印刷しますが、その内の２種類は無現像処理版を使用しております。印刷会社様における無現象処理版のメリットは、CTPのスペースのみで版作成が出来ること。つまり自動現像機に関わる場所や新たな投資が不要、現像における電力が不要、産業廃棄物となる現像液が不要となり管理面や廃液処理などの煩雑な作業や処理費用もなくなり、費用面でのメリットを出しつつ、環境負荷の軽減に寄与します。印刷機上での操作は、通常のPS版と殆ど変わりがなく、オペレーター様への特別な負荷はありません。品質にも差はなく、環境に優しい製品として期待される技術です。JP展では、初日にKodak様のThermal Direct ノンプロセス　プレートを、二日目と最終日は富士写真フイルム様の無処理CTPプレート“ECO&FREE SYSTEM「ET-S」を使わせて頂きました。また４月に英国で行われましたIPEXでも両社様の版を使っての実演を行っております。






小森はセーブ・ザ・チルドレンの活動に協力しております。
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小森とセーブ・ザ・チルドレンとの協力関係は、1998年に英国で開催されたIPEXが最初。日本では1999年のIGASからブース内にコーナーを設け、募金箱の設置や関連グッズの販売協力などを実施してております。 1999年以降、大展示会の実演用印刷サンプルとしてセーブ・ザ・チルドレンのポスター、絵はがき、ノートなどを印刷、配布してPRをお手伝いしており、一部を寄贈いたしました。今回のJP2006でも募金箱を設置し協力させていただきました。ご支援いただきました皆様、誠にありがとうございました。